液壓拉伸器與液壓力矩扳手在螺栓緊固領域發揮著至關重要的作用，它們被廣泛應用于船舶工程、風電、石油化工、建筑、電力、礦山、冶金等多個行業的施工、檢修和搶修工作中。對于大規格螺栓的安裝與拆卸，這兩大工具顯得尤為重要。它們的應用不僅顯著減輕了勞動強度，提高了工作效率，更確保了安裝質量的提升，同時也有助于現場的安全管理。接下來，我們將深入探討
液壓拉伸器的工作原理
是通過液壓油缸直接對螺栓施加外力，使螺栓在其彈性變形區內受到拉伸，進而導致螺栓直徑發生微量變形。這一過程使得螺母能夠更輕松地松動。
液壓拉伸器在安裝時，需確保其螺栓中軸線位置正確，以便對螺栓進行高效的軸向拉伸，從而達成所需的拉伸量。這一拉伸量是決定螺栓緊固夾緊力的關鍵因素。在拉伸過程中，螺母會與法蘭接觸面逐漸分離。液壓拉伸器下端設有的開口，便于操作人員手動轉動螺母。這種轉動是通過力矩棘輪扳手對齒輪箱的作用來實現的，而且，擰緊螺母的力矩值是可以根據需要進行調節的。
在液壓拉伸器完成其拉伸作業后，通過釋放油壓，螺母會與接合面緊密貼合，從而將螺栓的軸向形變固定，即把剩余的螺栓載荷留在螺桿上。這種液壓拉伸器通常由電動液壓泵提供所需油壓，并可通過液壓分配器實現多個液壓拉伸器對多個螺栓的同步拉伸，確保整圈螺栓受力均衡，達到一致的載荷要求。相較于傳統的力矩緊固方式，液壓拉伸器的拉伸緊固方式能提供更高的剩余載荷和有效載荷，特別適用于對緊固精度要求極高的接合場合。它能確保法蘭均勻受力，實現可靠的接合，有效防止泄漏問題。
優點：
液壓拉伸器通過泵站壓力表實現精確的定值緊固，同步分流閥的設計使得一個泵站能同時驅動多個液壓拉伸器對多個螺栓進行同步拉伸，從而確保所有螺栓同時達到預定的載荷值。
缺點：
液壓拉伸器的使用對螺栓上方的空間有一定要求，通常需要保證螺栓伸出螺母的長度至少為其直徑的0.8倍。此外，拉伸器的拉桿需要與螺栓的直徑和螺距嚴格匹配，采用一對一的螺紋連接方式，這在一定程度上影響了其通用性。